惠州市群宏科技有限公司
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橡胶新工艺开发的主要措施方向为:
(a)用PLC、CPU控制全过程,实现橡胶加工计算机化、设备自动化、产品高精度化、生产调控自由化。
(b)用射线硫化、微波硫化、油载体硫化以及超声预加热硫化等方式,缩短硫化时间,改进产品质量性能。
(c)通过电机高性能化、传动机构高效化,使橡胶加工机械进一步自动化、小型化和功能化,逐步达到省资源、省场地的目的。
(d)使用小型传感技术、激光技术、IT技术等检查胶料、半成品和制成品的质量规格、外观缺陷,检测现场生产环境,监测生产线安全和事故报警。
具体到橡胶产品来说:(a)轮胎生产技术的要点是以成型为中心,实现部分自动化和精密化,并在进一步降 低成本的基础上,使轮胎更趋高性能化、结构简单化和轻量化。
(b)运输带和传动带以工艺机械化为方向, 达到省力、省人的目的,力争压延、成型、硫化联动化,并通过使用高性能、多功能材料简化产品结构, 降低成本,达到环保节能的要求。
(c)对胶管来说,小口径胶管(5~50mm)主要是实现从胶料混炼到成型乃至硫化全过程的生产一条龙,大口径胶管(200~900mm)是设法摆脱手工作业,减轻劳动强度和提高生产效 率。
(d)胶布和其它大型工业制品(如胶辊、护舷、抗震器件等)是通过机械化流水、机械手操作,以节省人力和提高效率;惠州专业塑胶减震器厂家通过推行系统控制和仿真技术,使质量的均一可靠性和使用寿命得到保证。
总之,世界橡胶工业的生产技术是向着两极的方向发展。一方面是追求低成本化(包括提高生产效率,使用廉价原材料),使产品结构简易化、工艺直流化;另一方面是进一步走向高性能化(包括提高特性,增加功能),减少不均一性差异,使质量得到彻底保证。归纳起来即:提质降耗,高性能低成本。
惠州塑胶减震器厂家展望混炼的新工艺,出路在于橡胶新材料的出现和现有材料形态的改变。例如:(a)开发新的液体橡胶,采 用液体混合方法;(b)研究新的粉末橡胶,改用粉体混合方法;(c)预先在天然橡胶园、合成橡胶生产厂内,在乳胶状态湿法制成炼胶,再进行混炼;(d)配合剂事先造粒,使之易于均匀分散,缩短混炼时间,提高胶料质量;(e)使用相溶化剂,改善橡胶、塑料混合的相溶性,改进炭黑与聚合物的结合性,使混炼质量均匀;(f)使乳胶混合方法(胶体磨、球磨机)扩大利用在橡胶工业上,扩展纳米材料的应用。